Zintegrowany łańcuch dostaw – koncepcja zintegrowanego zarządzania przepływami czynności logistycznych, produkcyjnych i usługowych, obejmujących cały proces od dostawców do konsumentów końcowych. Integralnym elementem zintegrowanego łańcucha dostaw jest przepływ informacji, który umożliwia synchronizację działań wszystkich uczestników i optymalizację procesów w ramach całego systemu.
Historia
Pojęcie „łańcuch dostaw” rozpowszechniło się w drugiej połowie XX wieku. W ramach tego modelu zarządzania decyzje dotyczące kształtowania i rozwoju działalności poszczególnych ogniw powinny uwzględniać powiązania z innymi uczestnikami rynku. Wraz z rozwojem transportu wzrosło zapotrzebowanie na zwiększenie jakości oraz tempa realizacji dostaw.
Elementy zintegrowanego łańcucha dostaw
W podstawowym ujęciu łańcuch dostaw obejmuje przedsiębiorstwo, przewoźników oraz klientów. Struktura ta może być jednak rozbudowana o dodatkowe elementy, takie jak:
„dostawcy dostawców” – podmioty znajdujące się na początkowym etapie łańcucha dostaw, „klienci klientów” – końcowi odbiorcy znajdujący się na jego końcu, firmy świadczące usługi wspierające, takie jak obsługa logistyczna, finansowa, marketingowa oraz informatyczna, które wspomagają funkcjonowanie uczestników łańcucha.
Metody stosowane w zintegrowanym łańcuchu dostaw
W zarządzaniu zintegrowanym łańcuchem dostaw stosuje się różnorodne metody usprawniające jego działanie. Do najczęściej wykorzystywanych należą:
JiT (Just in Time) – metoda „dokładnie na czas”, polegająca na dostarczaniu towarów w precyzyjnie określonym momencie, eliminującym potrzebę magazynowania, Six Sigma – strategia polegająca na gromadzeniu danych i szybkim reagowaniu na pojawiające się błędy w celu doskonalenia jakości, Quick Response (QR) – podejście umożliwiające błyskawiczne uzupełnianie zapasów u klienta poprzez ścisłą współpracę z dostawcą, Lean Management – koncepcja dostosowująca zarządzanie przedsiębiorstwem do zmiennych warunków rynkowych poprzez eliminację marnotrawstwa i zwiększenie efektywności procesów.
Cele i korzyści
Do głównych celów i korzyści wynikających z efektywnego zarządzania łańcuchem dostaw należą:
minimalizacja kosztów związanych z przepływem towarów i informacji przy jednoczesnym utrzymaniu wysokiego poziomu obsługi klienta, skrócenie czasu realizacji zamówień oraz zapewnienie elastyczności i niezawodności dostaw, optymalizacja poziomu zapasów przy dostosowaniu do aktualnych potrzeb rynku, pozyskiwanie istotnych informacji dzięki zastosowaniu nowoczesnych systemów SCM, które umożliwiają zbieranie, przetwarzanie i udostępnianie danych rynkowych, szybka reakcja na zmiany w łańcuchu dostaw i poza nim, dzięki sprawnemu przepływowi informacji, generowanie oszczędności poprzez efektywne planowanie zaopatrzenia, produkcji oraz dystrybucji; synchronizacja procesów w ramach całego łańcucha, redukcja poziomu zapasów poprzez wdrażanie koncepcji takich jak Just in Time, polegającej na dopasowaniu harmonogramów produkcyjnych do bieżących dostaw, co ogranicza konieczność magazynowania nadmiarowych produktów.
Zasady ogólnego funkcjonowania Funkcjonowanie współczesnego łańcucha dostaw opiera się na następujących zasadach:
standaryzacja podstawowych jednostek wysyłkowych – przyjęcie jednolitego formatu jednostek przez globalne przedsiębiorstwa w celu usprawnienia procesów logistycznych, współpraca między podmiotami zawierającymi umowy handlowe w celu optymalizacji przepływu towarów, zapewnienie ciągłego przepływu informacji od miejsca nadania do punktu odbioru, wybór tras przewozowych zgodnych z obowiązującymi normami oraz przepisami, skuteczna koordynacja działań poszczególnych ogniw łańcucha dostaw w celu zapewnienia płynności przepływu materiałów.
Przypisy
Kategoria:Transport Kategoria:Logistyka Kategoria:Zarządzanie