Производство Сотовые заполнители изготавливаются с помощью процесса расширения и гофрировки из композитных материалов, таких как стеклопластик (также известный как стекловолокно), металл (обычно алюминий), полипропилен, фанера.
Соты из металла производятся в процессе расширения. Непрерывный процесс, складывания соты из одного алюминиевого листа после резки прорези, был разработан в 1920 г. Непрерывная линия производства сот из металла может быть сделана из металлических рулонов в процессе резки и сжатия. Термопластичные сотовые заполнители (обычно из полипропилена), как правило, обрабатываются с помощью блока экструдированных профилей или экструдированных труб, из которых нарезают сотовые листы.
Свойства В сочетании с двумя слоями сэндвич-панель характеризуется как высокопрочный материал с лёгким весом. Поведение сотовых структур ортотропное, следовательно, панели ведут себя по-разному в зависимости от ориентации структуры. Поэтому необходимо проводить различие между направлениями симметрии. Благодаря эффективной шестиугольной форме, прочность на сжатие сотовидного ядра выше (при том же весе), чем у пенопластовых слоёв. Полипропиленовый заполнитель, в сравнении с бумажным, обладает рядом преимуществ. Такие панели обладают прекрасной устойчивостью к воде, а также к большинству кислот, щелочей и солей, отличаются низкой (0,065 Вт/мК) теплопроводностью. Защита сотовых панелей от воздействия огня и ультрафиолета обеспечивается за счёт правильного выбора облицовочных материалов.
Использование Сотовые материалы широко используются как при плоских, так и при изогнутых поверхностях. Сферы применения: аэрокосмическая промышленность, при производстве лёгких промышленных композиционных материалов, мебельной промышленности, судостроения, автомобилестроения, перерабатываемой тары, упаковки и пр.
Бумажный сотовый заполнитель Бумажный сотовый заполнитель является широкой разновидностью сотовых заполнителей, изготовляемый из полимерной или целлюлозной бумаги. Широко используется в мебельных решениях для интерьера от производства входных и межкомнатных дверей до изготовления столешниц и тамбурата. Также может использоваться в самолетостроении и в виде упаковочного материала.
Применение бумажного сотового заполнителя имеет ряд преимуществ:
Простота технологического процесса изготовления, не требующего дополнительной обработки перед применением Возможность изготовления любой толщины - чаще всего от 4 до 1250 мм.; Изготовление широкой разновидности размера ячеек - от 10 до 32 мм.; Является гибким и легко складывается при необходимости.; Имеет меньший вес по сравнению с другими сотовыми заполнителями; Сохраняет прочность при сжатии близкую к другим видам сотовых заполнителей; Является экологически чистым и поддается легкой утилизации.
В зависимости от материала производства (полимерной и целлюлозной бумаги), может иметь разные свойства. +Свойства бумажного сотового заполнителяМатериал основыОбъемная масса не более, кг/м 3Прочность не менее, кг/см² при сжатииПолимерная бумага37-4316,432-3711,411-120,58-90,4Целлюлозная бумага383262,1181,25120,65
Ссылки Carbon Composites Magazin, 1/2014, S. 1
Категория:Конструкционные материалы Категория:Упаковочные материалы