Инъектирование (инъецирование) — способ заполнения трещин, стыков, пустот и полостей в строительных конструкциях инъекционными составами на цементной или полимерной основе. Составы могут вводиться под давлением, а в отдельных случаях — под действием гравитации и капиллярного впитывания.. Технология применяется для восстановления физических и эксплуатационных характеристик железобетонных, каменных и кирпичных строений и сооружений, в том числе, для памятников архитектуры. Также применяется для упрочнения горных пород.
Принцип метода инъектирования При инъектировании происходит заполнение трещин, швов, пустот и пор инъекционными материалами. Сверхтекучие низковязкие составы распространяются в теле конструкции и делают бетон, кирпичную или каменную кладку, основание и фундамент прочнее за счёт скрепления и герметизации даже самых тонких трещин.
Области применения инъектирования Метод инъектирования применяется для реконструкции зданий промышленного, культурно-бытового, общественного и жилого назначения. С помощью инъекций выполняется восстановление целостности балок, колонн, стен, перемычек, плит перекрытия и прочих конструкций. При усилении железобетонных конструкций системами внешнего армирования трещины и другие дефекты бетона при необходимости предварительно ремонтируют, в том числе методом инъектирования.
Также к технологии прибегают в качестве меры гидроизоляции. Инъекционными составами можно заделывать любые швы и пустоты, чтобы упрочнить бетон или кладку кирпича для предотвращения попадания влаги и протечек. В таком случае инъектирование выступает в качестве отсечной гидроизоляции, а нагнетаемые полимеры становятся мембранами, которые, связываясь с грунтом, создают противофильтрационную завесу. Инъектирование может применяться для изоляции ввода инженерных систем.
Возможности инъектирования Метод инъектирования стал широко применяться благодаря тому, что он даёт возможность: выполнить моментальную герметизацию и гидроизоляцию; сохранить целостность конструкции без изменения архитектуры постройки; восстанавливать труднодоступные участки сооружения; выполнять реконструкцию без земельных работ; проводить работы в любое время года.
Важное преимущество инъекционных составов перед рулонными материалами — это гораздо более лёгкое проникновение в любые трещины и швы.
Инъекционные составы К инъекционным смесям выдвигаются особые требования: пониженная вязкость; высокая проникающая способность; высокая адгезия; устойчивость к коррозии; минимальная усадка после затвердевания; длительный срок эксплуатации. Этим условиям соответствуют следующие типы составов: эпоксидные и полиуретановые смолы, микроцементы и специализированные гидроизолирующие растворы.
Смолы Смолы используются для инъектирования трещин не более 0,5 мм. Они заполняют микроскопические поры, полностью восстанавливают несущую способность и прочность бетона.
Полиуретановые смолы Полиуретановые смолы используются для заполнения трещин и создания дополнительной гидроизоляции. Такие составы применяются для обработки влажных швов, восстановления железобетонных монолитных конструкций. Инъектирование полиуретановыми смолами позволяет выполнить гидроизоляцию коммуникаций и остановить напорный и безнапорный водоприток.
Эпоксидные смолы Эпоксидные составы характеризуются высокой химической устойчивостью и быстрым процессом схватывания материала. Такие смолы инъецируются в сухие трещины или швы, где они полностью восстанавливают несущую способность конструкции. Преимущество эпоксидных смол — это отсутствие в составе растворителей и хорошая адгезия с разными материалами.
Микроцементы (полицементы) Микроцементы или полицементы применяются для устранения более серьёзных повреждений, трещин с раскрытием более 1 мм. Они представляют собой специально разработанный для инъектирования портландцемент, который отличается особо степенью помола мелкой фракцией заполнителя, благодаря чему состав легко проникает во все поры и полости. Иногда в состав микроцементов вводятся специальные добавки, которые придают ему дополнительные свойства, например, возможность контроля времени затвердевания.
Полицементы так же применяются для усиления аварийных зданий при помощи железобетонных колонн — буроинъекционных свай. Также цементные составы применяются для заполнения усадочных трещин и остановки водопритоков.
Гидроизолирующие составы В качестве состава для гидроизоляционного инъецирования чаще всего используется полиуретан, противостоящий проникновению влаги. Полиуретаном обрабатывают швы и стыки между монолитными элементами, реставрируют влажные участки и изолируют отверстия и трещины в канализационных и водопроводных сетях.
Для гидроизоляции применяются акриловые гели пониженной вязкости, которые увеличиваются в объёме во влажной среде. Хорошая текучесть акрила позволяет быстро создавать водонепроницаемые барьеры, заполнять трещины и подсушивать пространство вокруг них.
Оборудование для инъектирования Все перечисленные выше составы нагнетаются в бетонном монолите при помощи специальных инструментов: Инъекционные насосы. Применяются для подачи инъекционных составов в строительные конструкции под давлением для ремонта и гидроизоляции. Пакер. Приспособление, обладающее цанговой, кеглевидной или плоской головкой со встроенным клапаном для нагнетания инъекционных составов в каменные, железобетонные и иные конструкции. В зависимости от рабочего давления и применяемых составов пакеры могут быть стальными, алюминиевыми и пластиковыми. По способу монтажа инъекционные пакеры подразделяются на разжимные, забивные и адгезионные.
Технология инъектирования Работы по инъектированию проводятся в несколько этапов: Подготовка проблемных участков и шлифовка трещин. Расшивка и зачеканка трещин и швов ремонтным составом. Сверление инъекционных отверстий (шпуров) и пересекающих трещин. Установка пакеров в просверленные отверстия. Инъектирование ремонтного состава с постоянным контролем давления и расхода. Промывка инструмента. Удаление пакеров после полимеризации раствора. Зачеканивание отверстий тампонирующим ремонтным составом.
Инъектирование снижает риск последующей усадки строения и повышает прочностные характеристики фундамента и надземных конструкций.
Примечания
Литература Рекомендации по усилению железобетонных конструкций зданий и сооружений реконструируемых предприятий / Харьковский ПромстройНИИпроект. — Харьков, 1985 СНиП 2.03.01 — 84. Бетонные и железобетонные конструкции, М., 1985. СП 349.1325800.2017 «Конструкции бетонные и железобетонные. Правила ремонта и усиления» ГОСТ 32016-2012 Материалы и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций. Общие требования.
Ссылки Минстрой России. СП 349.1325800.2017 «Конструкции бетонные и железобетонные. Правила ремонта и усиления» ГОСТ 32016-2012 Материалы и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций. Общие требования.
Категория:Строительство Категория:Строительные технологии