ABS filament

bélyegkép|ABS filament kereskedelmi kiszerelésben Az ABS filament (akrilnitril-butadién-sztirol) egy bevált anyag a műszaki és mechanikailag igénybevett alkatrészek 3D nyomtatásához, köszönhetően magas szilárdságának, hőállóságának és jó méretstabilitásának. Széles körben használják az iparban, az autóiparban és funkcionális prototípusok gyártásánál, ahol ellenállóképesség és pontosság szükséges.

Az ABS (akrilnitril-butadién-sztirol) hosszú múltra tekint vissza a 3D nyomtatás világban. Ez az anyag volt az egyik első műanyag, amelyet ipari 3D nyomtatókkal használtak. Így, sok évvel később az ABS még mindig nagyon népszerű anyag alacsony költségének és jó mechanikai tulajdonságainak köszönhetően. Az ABS szívósságáról és ütésállóságáról ismert, amely lehetővé teszi tartós alkatrészek nyomtatását, amelyek kibírják az extrém használatot és a kopást. A LEGO építőelemek pont emiatt készülnek ebből az anyagból! Az ABS-nek magasabb az olvadási hőmérséklete is, ami azt jelenti, hogy az anyag sokkal magasabb hőmérsékletnek ellenáll, mielőtt deformálódni kezd. Ezért az ABS-t kiváló választás kültéri vagy magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz. ABS-sel történő nyomtatáskor ügyelj arra, hogy jó szellőzésű teret használj, mivel az anyagnak erős szaga van ABS nyomtatás közben.

Jellemzői

nyomtatási hőmérséklet: 210–250 °C sűrűség: 1,04 g/cm³ térfogat: 0,96 cm³/g vagy 960 cm³/kg 1,75 mm vastagságú, 1 kg-os tekercs hossza megközelítőleg 400 m / 1310 láb 3,00 mm vastagságú, 1 kg-os tekercs hossza megközelítőleg 130 m / 430 láb

Előnyei

Magas szilárdság és hőállóság, amely ideális funkcionális alkatrészekhez. Jó méretstabilitás és ütésállóság. Utólagos megmunkálás lehetősége (csiszolás, ragasztás, acetonos simítás). Széles körű ipari felhasználás.

Hátrányai

Magas hajlam a vetemedésre (warping) helytelen nyomtatás esetén. Zárt nyomtatókamra szükséges a stabil nyomtatáshoz. A nyomtatás során keletkező gőzök megfelelő szellőzést igényelnek.

Magas hőmérsékletű tálcát igényel Erős szaga van nyomtatás közben Az alkatrész nyomtatáskor zsugorodik, ami egyes esetekben méretpontatlansághoz vezet

Követelmények nyomtatáskor

Asztal

90-110 °C – Mindenképpen fűteni kell Zárt nyomtatótér ajánlott

Tálca felület

Kapton szalag Oldott ABS Vagy legalább hajlakk, ragasztóstift, maszkolószalag.

Extruder

220-250 °C Nincs szükség speciális hotendre

Tárgyhűtés:

Nem szabad hűteni!

Az ABS filamentek altípusai

ABS+ filament alacsonyabb deformációs rátával rendelkezik és stabilabb nyomtatás közben a módosított összetételnek köszönhetően. Az ABS+ filamentek a klasszikus ABS továbbfejlesztett változatai. Azért fejlesztették ki őket, hogy jobb nyomtatási stabilitást, kisebb deformációt és könnyebb feldolgozhatóságot biztosítsanak. Az anyag megőrzi az ABS tipikus előnyeit, mint a nagy szilárdság, hőállóság és a műszaki alkalmazásokra való alkalmasság.

eABS filament (engineering ABS) nagyobb szívósságot és jobb hőstabilitást kínál. Az eABS filamentek egyesítik a hagyományos ABS előnyeit a továbbfejlesztett nyomtatási tulajdonságokkal, mint a nagyobb rugalmasság és a repedésekkel szembeni ellenállás. Ezek a tulajdonságok garantálják, hogy a filamenttel nyugodtan nyomtathatsz funkcionális és ellenálló alkatrészeket, amelyek megfelelnek a nehezebb körülményeknek és felhasználásnak. Az e betű a névben az „enhanced ABS"-t jelenti, vagyis továbbfejlesztett/módosított filamentet

Metál ABS filament fémes megjelenést ad a nyomtatványoknak utólagos színezés nélkül. A műanyagszálba fémhatású festékpigmentet kevernek.

Vetemedés visszatartása, megelőzése Az ABS egyik leggyakoribb nyomtatási problémája a vetemedés. Amint a műanyag extrudálási hőmérsékletétől szobahőmérsékletre hűl, a hőmérséklet-változás miatt a műanyag zsugorodik és összehúzódik. Ez az első rétegnél különösen kockázatos lehet, mivel ez a méretváltozás gyakran a réteg elválását okozhatja az ágytól, ami tönkreteheti az egész nyomtatást. Csökkenthető ez a hatást egy megfelelő, 110 ° C-ra felmelegített tárgyasztallal. Az építési platform hőjének egy része átkerül a tárgy első néhány rétegébe, ami megakadályozza, hogy összezsugorodjon és leváljon a tárgy az ágyról. Szintén jó megoldás lehet az, hogy az extruder hőmérsékletét 10-20 °C-al magasabbra állítjuk a nyomtatás első néhány rétegében, ami szintén hozzájárulhat az elválás kockázatának csökkentéséhez. Bár ezek a változtatások segíthetnek a nyomtatás alsó rétegeiben, a magasabb részeknek problémák lehetnek, mivel a rétegek távolabb kerülnek az ágytól. Nagyobb részek nyomtatásakor megfontolandó a zárt nyomtatótér használata, hogy a nyomtatvány körül magasabb hőmérsékletet maradjon. A burkolat megakadályozhatja a ’huzatot’ is, amely gyorsan lehűtheti az alkatrészt a nyomtatás során. Ha ABS-ből nyomtatnánk és átlátszó színre lenne szükségünk például egy makett autó lámpáihoz akkor használhatunk Easy ABS-t ami sokkal kevésbé vetemedik mint a sima ABS, nélkülözhető hozzá a zárt nyomtatótér és ugyan úgy kezelhető acetonnal.

Munkavédelmi követelmények ABS nyomtatáskor Az ABS-sel történő nyomtatásról ismert, hogy erős szag keletkezik olyan gázokkal, amelyek nagyon nagy mennyiségben belélegezve károsak lehetnek. Kerüld a szűk helyeket, és a nyomtatót helyezd meleg, de olyan helyre ahol senki nem tartózkodik hosszú ideig. Az újabb 3D nyomtatók tartalmazhatnak külön légszűrő rendszert vagy HEPA szűrőt, amely ezeket a párákat már a forrásnál képesek kezelni.

Jegyzetek

Kategória:3D nyomtatás Kategória:Nyomtatószálak